NewsDigitale Zwillinge für die Geschäftsprozesssteuerung

Lesedauer 3 Min
0
(0)

Vorbild Biotechnologie: Übertragung der Data Science-Methoden von Biotech-Prozessen für eine intelligente Geschäftsprozesssteuerung

Die Ähnlichkeit von konventionellem Prozessmanagement und Methoden der Biotechnologie wird die Art und Weise, wie wir an die Prozessoptimierung und -steuerung herangehen, revolutionieren. U. a. die Publikation „Promoting Sustainability through Next-Generation Biologics Drug Development“ (Förderung der Nachhaltigkeit durch die Entwicklung von Biologika der nächsten Generation) erörtert die Integration von Data-Science-Tools in biotechnologische Produktions-, Forschungs- und Rekrutierungsprozesse zur Optimierung der Produktionsbedingungen. Das kann das Finden der richtigen Zelle (diese Klone können Zellen wie Bakterien, Hefen oder auch von Eukaryonten wie uns oder des Hamsters sein 😉) oder auch die Förderung der Nachhaltigkeit sein.  

Die Erstellung virtueller Nachbildungen von biotechnologischen Anlagen und Prozessen ermöglicht es, die Ergebnisse in Echtzeit zu simulieren, zu analysieren und vorherzusagen, was zu effizienteren und nachhaltigeren Abläufen führt. 

Digitale Zwillinge: Essentiell für die nachhaltige Entwicklung von Therapien

Digitale Zwillinge, virtuelle Modelle, ermöglichen die Simulation von Herstellungs- und Kontrollprozessen (CMC) und bieten ein dynamisches Echtzeit-Überwachungs- und Optimierungswerkzeug. Der Einsatz von Statistik, maschinellem Lernen und Differentialgleichungen ermöglicht die Vorhersage von wichtigen, nicht sofort messbaren Parametern und Sensordaten und stellt sicher, dass die Nachhaltigkeitsziele erreicht werden, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. 

Nachhaltigkeit

Dabei ist es wichtig, Nachhaltigkeit in all seinen Dimensionen zu betrachten: ökologisch, sozial und ökonomisch. 

KI und Process Mining: Vorteile des digitalen Zwillings 

Das Konzept des digitalen Zwillings in der Biotechnologie im Zusammenhang mit Process Mining kann als die Erstellung eines virtuellen Modells verstanden werden, das einen physischen (biotechnologischen) Prozess darstellt. Der digitale Zwilling ist ein ursprünglich in den 90er Jahren entwickeltes Konzept, das im Rahmen des weltweiten Vorstoßes in Richtung Industrie 4.0 eine breite Akzeptanz gefunden hat. Der Kerngedanke dieses Ansatzes besteht darin, ein virtuelles Modell jedes Teils einer physischen Produktionslinie zu erstellen, um vollständige Transparenz sowohl über reaktive als auch über prädiktive Metriken zu erhalten. 

Dieser digitale Zwilling ermöglicht somit die Simulation und Überwachung und Steuerung des Prozesses in Echtzeit und nutzt verschiedene Data Science Methoden und maschinelles Lernen zur Optimierung von Produkten, Qualität und Effizienz. 

Beim Process Mining wird ein ähnliches Konzept angewandt, bei dem der digitale Zwilling die verschiedenen Geschäftsprozesse innerhalb einer Organisation darstellt. Tools wie Celonis und Noreja können sämtliche Prozessvarianten auf Basis von Event-Logs aufdecken (Discovery), die Performance in Echtzeit objektiv analysieren, Ursachen und Muster identifizieren und so grundlegende Erkenntnisse und Empfehlungen zur Optimierung eines Geschäftsprozesses liefern. So wie ein digitaler Zwilling in der Biotechnologie die Ergebnisse in einem biologischen System simulieren und vorhersagen kann, so kann auch Process Mining auf Basis von Simulationen verschiedene Szenarien analysieren und die Auswirkungen von Prozessänderungen oder durchgeführten Optimierungen vorhersagen. Neben der Vorhersage des Prozessverhaltens (u.a. auf Basis von Machine Learning-Modellen), können Änderungen performancegerecht evaluiert und die Ressourcennutzung nachhaltig optimiert werden.   

Praktische Anwendungen und Zukunftsaussichten 

Die praktischen Anwendungen von digitalen Zwillingen in der Biotechnologie sind vielfältig. Die Einrichtung von Liquid-Handling-Stations und das automatisierte Screening von Wirkstoffsubstanzen mithilfe von Minibioreaktoren, kombiniert mit Online-Monitoring und modellbasierter Prozesssteuerung, zeigt beispielhaft das Potenzial von digitalen Zwillingen. IoT (Internet oft Things) bzw. ein komplett integriertes Labor ermöglicht eine zentrale Echtzeit-Datenspeicherung, intelligente Prozesssteuerung und ebnet den Weg für Industrie 4.0 in der Biotechnologie. 

Fazit 

Beide Konzepte haben das gemeinsame Ziel, die Kontrolle, Effizienz und Nachhaltigkeit durch den Einsatz von Daten und intelligenten Systemen zu verbessern. Sie ermöglichen ein tieferes Verständnis komplexer Systeme, sei es in der Forschung oder in der Wirtschaft, und erlauben prädiktive Analysen, um Entscheidungen zu treffen und Prozesse zu verbessern. 

Die Synergie zwischen diesen Bereichen liegt in dem gemeinsamen Ziel, die Datenwissenschaft für eine nachhaltigere und wohlhabendere Zukunft nutzbar zu machen. 

 

Quelle(n) 
  1. Promoting Sustainability through Next-Generation Biologics Drug … – MDPI 
  1. Process Intelligence and AI | Celonis 
  1. Process Mining as a QA Tool for Digitalisation – Noreja 
  1. Celonis Showcases Process-Intelligent AI 
  1. Celonis Puts AI to Work with New Operational Applications 
  1. Celonis Unveils AI-Powered Process Copilot to Boost Business Efficiency 
  1. Sustainability | July-2 2022 – Browse Articles – MDPI 
  1. Top 6 Applications of Machine Learning in Process Mining in ’23 
  1. Real-Time Optimization and Control of Nonlinear Processes Using Machine … 
  1. Statistical Machine Learning in Model Predictive Control of Nonlinear … 
  1. Deep learning-based cutting force prediction for machining process … 
  1. https://doi.org/10.3390/su14084401 
  1. https://doi.org/10.3390/su14148969 
  1. https://doi.org/10.3390/su14148968 
  1. https://doi.org/10.3390/math7100890 
  1. Process Mining | Celonis | The Leader in Process Mining 
  1. Celonis: Complete Guide to The Leading Process Mining Tool – Datarundown 
  1. Business Miner – Celonis 
  1. Noreja Process Intelligence 

Wie hilfreich war dieser Beitrag?

Klicke auf die Sterne um zu bewerten!

Durchschnittliche Bewertung 0 / 5. Anzahl Bewertungen: 0

Bisher keine Bewertungen! Sei der Erste, der diesen Beitrag bewertet.

Katharina Paulick

Als Prozessberaterin und Ingenieurin interessiere ich mich vor allem für die Automatisierung und Optimierung von Prozessen. Ich habe umfassende Erfahrungen in der Planung und Leitung von inter- und transdisziplinären Projekten und wurde für kritische Nachhaltigkeit zertifiziert. Mein Ziel ist es, Abläufe zu optimieren, um höchste Prozessqualität zu erreichen. Näher habe ich mich mit Gerätekommunikation, Steuerung und intelligenter Automatisierung beschäftigt. Zuletzt habe ich ein Labor für machine-learning gestützte Automatisierung und Seminare für Entrepreneurship geleitet.

Lesedauer 3 Min
0
(0)

Anfrage senden

Fragen? Nimm Kontakt zu uns auf!

Gerne stehen wir Dir für Fragen zum Thema Prozessmanagement, Automation sowie zu unseren Unternehmen und unseren Leistungen gerne zur Verfügung!

MINAUTICSStandort Berlin
MINAUTICS GmbH, Pappelallee 78/79 10437 Berlin, Germany
MINAUTICSStandort Ruhr
MINAUTICS GmbH c/o Kreativamt Jovyplatz 4 45964 Gladbeck, Germany
MINAUTICSStandort Nord
MINAUTICS GmbH c/o Northern-Lights IT Consulting, Marie-Curie-Ring 31, 24941 Flensburg
MINAUTICSSocial Media
Du findest uns überall im Netz, z.B. auf diesen Social Media- Plattformen

Bloggerei.de

Blogverzeichnis

Wie hilfreich war dieser Beitrag?

Klicke auf die Sterne um zu bewerten!

Durchschnittliche Bewertung 0 / 5. Anzahl Bewertungen: 0

Bisher keine Bewertungen! Sei der Erste, der diesen Beitrag bewertet.