Lesedauer < 1 MinuteTPM ist ein umfassendes Managementsystem zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit, Minimierung von Verlusten, Integration von Mitarbeitern und Vermeidung von Doppelarbeiten.

Lesedauer < 1 MinuteEin Konzept zur optimalen Nutzung von Produktionsanlagen auf der Basis vorbeugender Instandhaltung und ständiger Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit. Zielsetzung ist, alle Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess mit einzubeziehen, um einerseits die Verantwortung für die Maschine und damit die Motivation zu erhöhen und andererseits durch die erhöhte Aufmerksamkeit die Störungen im Prozessablauf zu verringern.

Lesedauer < 1 MinuteSix Sigma ist ein statistisches Qualitätsziel und zugleich eine Methode des Qualitätsmanagements. Kernelement ist die Beschreibung, Messung, Analyse, Verbesserung und Überwachung von Geschäftsvorgängen mit statistischen Mitteln. Die Ziele orientieren sich an finanzwirtschaftlich wichtigen Kenngrößen des Unternchmens und an Kundenbedürfnissen. Typisch für Six-Sigma ist die Bildung funktions- und hierarchieübergreifender Teams mit definierten Rollen und Aufgaben. Die...

Lesedauer < 1 MinuteOptimierung der Zeitspanne vom letzten Teil des laufenden Produktionsauftrags bis zum ersten Teil des neuen Produktionsauftrags.

Lesedauer < 1 MinuteDas Prinzip der ziehenden Produktion. Idealtypisch gilt der Kunde als Auslöser der Produktion.

Lesedauer < 1 MinuteTechnische Vorkehrungen, die Fehler gar nicht erst zulassen. Ein Beispiel hierfür ist der Diesel- Zapfhahn an der Tankstelle. Dieser lässt sich nicht in eine Vorrichtung zum Betanken von Benzinfahrzeugen einführen.

Lesedauer < 1 MinuteDient zur kontinuierlichen Verbesserung von Anlagen, insbesondere in Bezug auf chronisch anzusehende Leistungsverluste. PM setzt sich zusammen aus P für Problem, Phänomen, physisch und M für Maschine, Mensch, Methode und Material.

Lesedauer < 1 MinuteVersorgungs -/Belieferungskonzept aus dem Supply Chain Management. Dabei wird eine feste Route über mehrere Standorte festgelegt. Des Weiteren existieren feste Anliefer- und Abholzeiten sowie festgelegte Anliefer- und Abholmengen. Der Name des Konzepts wurde in Anlehnung an die Distribution von Milchflaschen in den USA gewählt.

Lesedauer < 1 MinuteDie Makigami-Prozessdarstellung kann benutzt werden, um Untermehmensprozesse jeder Art zu visualisieren und zu analysieren. Insbesondere eignet sich dieses Verfahren für die Büro-Umgebung, wo Prozesse im Allgemeinen weniger transparent sind. Jeder der ,sieben tödlichen Verluste“ kann (und wird) mit Hilfe von Makigami deutlich gemacht.